MESANA - Российская MES-система

Автоматизированная система управления производственными процессами для пищевой промышленности

О системе MESANA

MESANA – это российская автоматизированная система управления производственными процессами (MES), разрабатываемая с 2022 года группой компаний «ИТФ» с целью повышения эффективности предприятий пищевой промышленности и соответствия международным стандартам.

Решение относится к классу MES-систем (англ. Manufacturing Execution System – система управления производственными процессами). Встроенные механизмы интеграции позволяют применять его совместно с ERP системами, например на платформе 1С. В этом случае выполнение экономических расчетов и регламентированный учет ведутся в ERP системе, а диспетчеризация и управление производственными процессами происходят в MESANA.

Применение автоматизированной системы управления производственными процессами это шаг к созданию высокотехнологичного конкурентного производства, увеличению производительности и повышению эффективности процессов предприятия.

MESANA обладает уникальными возможностями управления, сбора информации и формирования отчетности. Это удобное и многофункциональное решение для работы с штучной, весовой, и продукцией, обладающей фиксированным весом.

Система рассчитана на работу с различным типом промышленного оборудования для организации рабочих мест технологов и операторов и позволяет гибко подстраиваться под любые задачи и бизнес-процессы производства.

Для кого предназначена MESANA

Система разработана специально для предприятий пищевой промышленности

Судовые фабрики

Оптимизация процессов переработки на рыбопромысловых судах в реальном времени

Береговые рыбные фабрики

Управление полным циклом переработки рыбной продукции на береговых предприятиях

Пищевое производство

Комплексное решение для различных направлений пищевой промышленности

Типы производств

MESANA адаптирована для различных моделей производства

Дискретное производство

При котором продукция создаётся в отдельных, чётко определённых единицах или партиях. Используется в отраслях, где производится разнообразная продукция с различными характеристиками и спецификациями.

  • Производство отдельных единиц продукции
  • Чётко определённые партии
  • Разнообразная продукция с различными характеристиками
  • Гибкость в изменении спецификаций

Непрерывное производство

При котором продукция создаётся непрерывно, без больших перерывов и остановок. Используется в отраслях, где производится большое количество однотипной продукции.

В отличие от дискретного производства, где создаются отдельные единицы продукции, непрерывное производство ориентировано на поток материалов и компонентов, что требует особых подходов к управлению и контролю.

  • Непрерывный процесс производства
  • Большое количество однотипной продукции
  • Ориентация на поток материалов
  • Минимальные остановки и переналадки

Основные операции MESANA

Ключевые функциональные возможности системы

Формирование сценария производства продукции

Создание и управление производственными сценариями для готовой продукции с учетом специфики предприятия и требований к выпускаемым изделиям.

Планирование и мониторинг производственного цикла

Комплексное планирование производственного цикла и оперативный мониторинг выполнения задач в реальном времени.

Планирование ресурсов для производства

Эффективное планирование и распределение ресурсов для производства, включая сырье, оборудование и персонал.

Контроль производственного процесса

Непрерывный контроль всех этапов производственного процесса с возможностью оперативного вмешательства и корректировки.

Контроль качества и количества готовой продукции

Комплексный контроль как качественных, так и количественных показателей готовой продукции в соответствии с установленными стандартами и требованиями.

MESANA помогает решить следующие задачи

Как MESANA помогает улучшить ваше производство

Повышение прозрачности на всех уровнях производства

Полный контроль и видимость всех производственных процессов в реальном времени

Минимизация ручного ввода данных, бумажной работы и Excel файлов

Автоматизация сбора и обработки данных, исключение человеческого фактора

Сокращение времени производственного цикла

Оптимизация процессов приводит к значительному сокращению времени выполнения заказов

Повышение точности планирования смен и загрузки производственного персонала

Эффективное распределение трудовых ресурсов based на реальных производственных потребностях

Сокращение ошибок, простоев и дублирования операций

Системное предотвращение ошибок и оптимизация использования оборудования

Оперативное выявление узких мест и доступ к актуальной информации в реальном времени

Мгновенная диагностика проблемных участков производства и быстрая реакция

Повышение скорости реагирования на различные производственные события

Быстрое принятие решений в ответ на изменения в производственном процессе

Сильные стороны архитектуры MESANA

Современная технологическая платформа для надежной работы в производственных условиях

Модульная архитектура

Каждый модуль решает конкретную задачу и взаимодействует с другими через чётко определённый интерфейс. Важные части системы независимы и изолированы.

  • Независимость компонентов системы
  • Четкие интерфейсы взаимодействия
  • Изоляция критически важных модулей
  • Гибкость в настройке функционала

Кроссплатформенность

Поддерживает работу с процессорами ARM и X86. Совместима с операционными системами Linux, Windows, Android.

  • Поддержка ARM и X86 архитектур
  • Работа на Linux, Windows, Android
  • Адаптация под различное оборудование
  • Универсальность развертывания

Микросервисная архитектура

Позволяет добиться быстрого отклика при работе с системой за счет распределенной обработки данных и независимости сервисов.

  • Быстрый отклик системы
  • Распределенная обработка данных
  • Независимость сервисов
  • Масштабируемость компонентов

Современное российское решение для организации взвешивания и учёта продукции.